大同市诺普达机电设备制造有限公司创建于2017年4月,坐落于素有“中国煤都”及“凤凰城”之称的塞外明珠——大同。我公司为凯南麦特(中国)机械制造有限公司在山西同朔地区及同煤集团有限公司的指定代理商,代理的主要产品有采煤机螺旋滚筒、连采机滚筒、掘进机截割头(炮头)、镐形截齿,锚杆钻机用钻杆和锚杆钻头等。 美国凯南麦特有限公司是一家有着六十多年专业刀具生产公司—生产铣刨刀具,掘进刀具,旋挖刀具,盾构刀具,采煤机滚筒,掘进机滚筒路面铣刨滚筒等各种工程类刀具及滚筒。本公司特在中国设立了一家全资子公司—凯南麦特(中国)有限公司来满足中国对煤矿,铁路,隧道施工条件的市场需求,我公司在中国建立了首条世界上先进的全智能化机器人生产流水线车间,实现了无人化操作管理新流程,生产出达到世界**水准的各类型截齿刀具。 公司凭借雄厚的技术,优质的产品、**的服务、有口皆碑的性价比赢得广大客户的信任与青睐,使我们的截齿产品遍布国内海外!承蒙广大新老客户的支持,凯南麦特人将会更加努力进取,以**质、**效的服务回馈广大客户!

有关掘进机截割头的一些问题截割滚筒截割效率低,使用寿命短?截齿容易断?齿座强度低容易断裂或磨损?针对这些头疼的问题,经过多年实践与验证,在现有条件下已经可有效解决截割滚筒使用寿命短、截割效率低,齿座容易磨损或脱落等问题。

新型掘进机截割头在以下几方面进行改造:

齿座

齿座采用高强度材料,有效解决了原齿座强度低,焊接强度差的问题;齿座表面采用激光熔敷的工艺,在易磨损部位熔敷高耐磨合金,降低了齿座磨损;定制化的布齿仿真设计,独特的齿座外形设计降低了截 割阻力。

螺旋叶片

采用进口的双金属碳化铬耐磨复合材料整体压制成型的螺旋叶片,不仅耐磨性能大大提升,截割阻力大幅降低。磨损严重的截割滚筒大端部及根部加贴硬质合金豆,极大缓解了其所受冲击磨损。

生产制造工艺

采用机器人焊前定位装配、点焊,及多机器人协调控制,解决齿座定位在人工焊接过程中制造误差无法控制,及不同型号截割滚筒体与齿座多层多道自动化焊接的难题。使截割滚筒齿座焊接定位精度提高至±0.1mm,实现精准、高效截割;使采掘截割滚筒柔性制造,实现高效个性化定制,大幅提高截割滚筒与齿座的焊接质量,降低截割滚筒生产能耗,改善截割滚筒生产作业环境。



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