截齿磨损原因以及应对策略

作者:大同市诺普达机电设备制造有限公司发布日期:2021-06-22浏览次数:4

截齿在截割煤岩时,承受高的间歇式的冲击载荷,截齿表面上较硬的微凸点将 变形,反复挤压导致附近软表面产生塑性流动并在截齿亚表面层形成积累。
        同时截齿截割煤岩时,由于磨损热使刀头磨损表面产生600~800℃的高温,而截齿截割煤岩是周期性的回动,故升温是交变的,当刀头接触煤岩时升温,离开煤岩时降温,使截齿齿顶产生高温回火,其组织一般为回火索氏体和铁素体,其硬度下降50 % ,加速了截齿的磨损。
        由于截齿表层温度的不断变化,材料表层进一步软化,导致塑变区内出现波浪式塑性流动和位错密度增加,反复的弹塑变形,又使位错集中,继而在表层出现横向微裂纹,属于典型的热疲劳磨损。
        因此磨料磨损和热疲劳磨损是采煤机截齿正对土体部分的主要磨损形式。采煤机截齿母材磨损后,硬质合金失去了支撑体,造成硬质合金的脱落,造成截齿的快速失效。
        为了延长截齿使用寿命,保护硬质合金,采煤机截齿生产商会在截齿硬质合金周围堆焊层。截齿堆焊层以其良好的综合抗损性能,保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效,在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。

关键词:

采煤机截齿型号中有JGC、JGQ、JDK、JDT

J-截齿,G-镐型,D-刀型,CKQTX表示固定方式,

分别为:管状弹性挡圈、开口销、轴用弹性挡圈、弹性卡销、刚性柱销。这是MT 246-1996的命名方式了,该国标已经被MT/T 246 -2006取代了。

矿用截齿是采煤机及巷道掘进机械的易损件之一,是落煤的主要工具,它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗。工作的平稳性和其他相关部件的使用寿命。  

截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷,煤的硬度虽然不是很高,但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料,切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高,在此复杂工况条件下工作的截齿,就要求其刀体既要又应具有较好的耐冲击性。



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