关于挖掘机斗齿和齿座

作者:大同市诺普达机电设备制造有限公司发布日期:2021-01-22浏览次数:11

造斗齿:锻造斗齿一般采用合金钢,然后利用锻压机械对金属坯料施加压力,在高温下挤压成型,细化锻件中的晶料,使其产生塑性变形以获得具有机械性能,金属经过锻造加工后能其组织结构,可以锻造斗齿具有良好的力学性能使用寿命更长。

铸造斗齿:铸造斗齿一般采用奥氏体球墨铸铁,然后将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯。此种工艺可以提供不错的性和穿透性。

总得来说,由于铸造斗齿的材质结构使得它的性,韧性和穿透力没有锻造斗齿号,但是它能提供更加轻的重量,较好的硬度和的价格。

如何保养斗齿及齿座

首先,选择正确的斗齿是延长你的挖掘机工作寿命和更强的穿透力的重要因素,因为配对的斗齿及其配件是更快的挖掘机工作循环和节省原料的前提.

其次,挖机斗齿在使用过程中,挖斗外面的斗齿比里面的磨损件快30%,因此,用一段时间后,可以把斗齿里外调换位置或者旋转一下,可以程度上缓解和提供生产力。

然后,在操作挖掘机的时候在斗齿下挖时垂直于工作面,避免由于倾角过大而掰断斗齿。

在斗齿及其他配件上涂上钨镀层可以地减少维护费用和提高机器的效率。



关键词:

截齿是采煤机和掘进机的直接切割刀具,工作条件非常恶劣,在使用过程中受到煤层或 岩石的摩擦和冲击作用,一般工作寿命都比较短,其主要失效形式是因为截齿头部齿体磨损过快导致合金头脱落或者是齿体抗弯性能差在受强力作用下弯曲或折断。


针对以上破坏特点及截齿的使用状态,公司研发出了等离子熔覆强化“无火花”截齿。该种截齿具有以下特点:

1、截齿的耐磨性能显著提高。使用先进的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层高硬度金属耐磨层,该金属耐磨层具有硬度高、韧性好、耐磨耐冲击等特点,很好的保护了截齿齿体头部,降低了头部齿体磨损速度,使齿体与合金头同步磨损,达到了配合。

2、抗弯性能显著提高。根据截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况,使用先进的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力破坏计算机模拟分析,并根据分析结果研发出了独特的热处理工艺等生产加工工艺,使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高,确保了截齿的正常使用。

3、使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花,给煤矿生产带来了极大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆强力“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的镍基碳化钨合金粉末,该合金粉末使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上,极大的提高了煤炭开采的安全性。

以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验:

普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为1500px的明亮火花,如图1所示:而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有极少较暗的火花出现,并且火花长度只有10-500px。

总之,等离子熔强化无火花截齿具有耐磨损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本,减少了工人劳动强度,而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。



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